单管高压旋喷桩施工技术流程
单管高压旋喷桩施工技术是一种广泛应用于地基加固和防渗工程的现代施工方法。它以其高效、稳定和适应性强的特点,成为众多工程项目的首选。本文将详细介绍单管高压旋喷桩的施工流程和关键技术要点,以确保施工质量和工程的顺利进行。
一、施工前的准备工作
在施工前,必须对场地进行平整,挖设排浆沟,并根据施工图精确测量并标定各桩的中心位置。使用套板和撒石灰的方式清晰地标出桩位,为后续施工打下坚实基础。
二、孔口管的埋设与钻机的就位
为防止孔口在钻进和旋喷过程中塌陷,需定点埋设可重复使用的孔口管。钻机就位时,要在底部垫木板以保证平稳和水平,确保钻杆垂直,倾斜度控制在1.5%以内。
三、钻孔与注浆管的贯入
使用76型旋转振捣钻机进行精确钻孔,保证孔位偏差不超过50mm。钻孔达到设计深度后,检查密封圈、管路安装和喷嘴畅通性,然后进行高压水射水试验,确保注浆管顺利贯入。
四、旋喷施工的关键技术
旋喷施工前,根据设计要求和现场试验确定技术参数。旋喷过程中,要达到预定的喷射压力和喷浆量后逐渐提升注浆管。如遇故障,应立即停止提升和旋喷,检查并排除问题。若发现浆液喷射不足,需进行复喷以保证桩体设计直径。
五、高压喷管的操作与维护
高压喷管在施工中必须保持旋转灵活,密封性能良好。喷射注浆达到设计深度后,继续注浆直至水泥浆从孔口返出,然后清洗注浆泵和管路,确保设备清洁。
六、施工过程中的观察与记录
施工过程中要密切观察冒浆情况,并妥善处理,及时清除沉淀泥渣,做好详细记录。
七、施工结束后的处理
旋喷结束后,进行压力注浆以补填桩柱顶部空穴,防止泥土或杂物混入。卸下的注浆管应立即清洗并封堵,所有设备包括高压泵管路都应清洗干净。
八、旋喷桩间的施工间隔与搭接
为保证墙体的防渗能力,两桩旋喷间隔不少于48小时,防渗墙桩间的搭接长度不小于10cm。
单管高压旋喷桩施工是一项技术密集型工程,要求施工团队具备高度的专业技能和严格的质量控制意识。通过遵循上述施工流程和关键技术要点,可以确保旋喷桩的施工质量,满足工程设计要求。本文提供的施工方法和技巧,希望能为相关工程技术人员提供参考和帮助。在实际施工中,如遇到问题,请及时沟通和指正,共同推动工程的顺利进行。
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