商品混凝土施工方法

商品混凝土施工方法有哪些呢，以下是中国建筑网给大家带来的关于商品混凝土施工方法的相关内容，以供参考。

商品混凝土施工方法

（一）商品混凝土的运输及喂料

1、混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌桶内积水倒净。运输途中，严禁向拌桶内加水。

混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料前，应用中、高速旋转拌桶，使混凝土拌合均匀，避免出料的混凝土的分层离析。喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。暂时中断泵送作业时，应使拌桶低转速搅拌混凝土。

2、混凝土泵进料斗上安装网筛并设专人喂料，以防粒径过大的骨料或异物进入混凝土泵造成堵塞。

3、混凝土进场时应先检查混凝土随车资料，特别是检查水灰比和塌落度是否符合配合比要求，并现场用塌落度桶检查塌落度。

（二）浇筑前对模板和钢筋的要求

1、由于泵送混凝土的流动性大，施工的冲击力大，对模板的侧压力很大，因此必须确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。搭设满堂脚手架，钢管和模板的材质必须符合要求，地面平整夯实，钢管加垫2000*200*50木板，纵横向杆、剪刀撑连续设置，纵横向杆间距均不大于1米。主要受力钢管支设在承台及板带上。梁模板按要求起拱。供料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。模板加固必须符合要求，防止出现胀模现象。

2、钢筋必须严格按照设计要求进行安装，应加强对钢筋的保护，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。加好垫块，留足混凝土保护层厚度。

（三）混凝土的泵送

泵送混凝土的布料方法

浇筑梁混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。混凝土浇筑厚度，一般为300—500mm。浇筑厚度超过500mm时，可按1：6—1：10坡度分层浇筑；振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15—30s。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施进行及时振捣。混凝土表面应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上或用电抹子抹平，防止产生收缩裂缝。

（四）混凝土的养护

对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7h，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗型要求的混凝土，不得小于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取定时喷淋办法进行养护，夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。地下车库柱混凝土外包塑料膜加以养护。

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