冲孔灌注桩规范

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冲孔灌注桩规范的避免工程质量通病

⑴预防坍孔

在松散砂土或流砂中钻进时应控制进尺选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆，或投入粘土掺片石低锤冲击。使粘土块、片石挤入孔壁。如地下水位变化过大，应采取加高护筒、增大水头等措施。严格控制冲程高度。

⑵预防钻孔漏浆。 加稠泥浆或投入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片石，反复冲击，增强护壁。 ⑶预防桩孔偏斜

1）安装钻机时要使转盘、底座水平。起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上，并经常检查校正。

2）由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增添导向架，控制钻杆上的提引水龙头，使其沿导向架向下钻进。

3）在有倾斜的软硬地层钻进时，应吊住钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片石，冲平后再钻进。

⑷预防梅花孔

1）经常检查转向装置是否灵活。

2）选用适当粘度和比重的泥浆，适时掏碴。

3）用低冲程时，隔一段时间要换高一些的冲程，使冲击钻头有足够的转动时间。

⑸预防钢筋笼放置与设计要求不符、钢筋笼变形、保护层不够、深度位置不符合要求。 如钢筋笼过长应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。钢筋笼在运输和吊放过程中，每隔2~.5m设置加强箍一道， 并在钢筋笼内每隔3~4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在钢筋笼吊放孔时再拆除。

3）在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置混凝土垫块，混凝土垫块根据保护层的厚度及桩径设计。 4）清孔时应把沉碴清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求。

5）钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止硬撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施，固定好位置。

6）对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。

⑹预防断桩 混凝土塌落度应严格按设计规范要求控制。

2）灌注混凝土前应检查混凝土搅拌机，保证混凝土搅拌时能正常运转，必要时应有备用搅拌机一台，以防万一。

3）边灌混凝土边拔导管，做到连续作业，一气呵成。灌注时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。主要安全技术措施 ⑴清除施工的地下障碍物，整平施工场地，认真查清地下管线，给排水管道等情况。

⑵冲、钻孔机施工时，司机应思想集中，服从指挥，并不得随意离开岗位。

⑶冲、钻孔机操作时应安放平稳，以便防止冲、钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生伤亡事故。

⑷施工现场安全用电必须符合以下规定：

1）施工场内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

2）电器安装后经经验合格后方准接通电源使用。

3）多机作业用电必须分闸、严禁一闸多机和一闸多用。

4）施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱搭。产品保护

⑴混凝土灌注标高低于地面标高的桩孔，灌注混凝土完毕要立即回填砂石至地面标高。严禁用大石、砖墩等大件物件回填桩孔。

⑵桩养护期间，严禁汽车、吊机、桩机等大型机械辗压桩位。严禁把桩体作锚固桩使用。

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