压延成型的工艺过程

压延成型的工艺过程：
1、配料。将树脂及各种助剂按配方比例准确称取。
2、捏合。将配料各组分按预定顺序加入捏合机进行充分混合，确保各组分均匀分散、浸润。
3、塑化。使用密炼机、高速捏合机或挤出机，将混合料加热到粘流温度，通过塑化机械强烈的剪切作用使各组分相互间充分剪切、混合、浸润、熔融、以达到原材料混合均匀、温空均匀、粘度均匀。
4、供料。可以用辊压机，也可以用挤出机，通过传递装置将塑化后的料供给压延机。同时有进一步塑化作用。
5、压延。使用压延机，在预置的温度√速度内将塑料压挤成预定尺寸的薄膜或片材。
6、引离。通过引离辊的作用，使薄膜或片材从压延辊上脱离。
7、压花。压花辊和橡胶辊共同作用，使制品表面得到一定的花纹。
8、冷却。薄膜或片材成型后经过若干组冷却辊，以降温定型。
9、输送。定型后的制品通过输送带，制品呈松弛状态运送到下道工序。
10、卷取、切割。使制品成卷状以便储存、运输。