压延成型的工艺过程
压延成型的工艺过程:
1、配料。将树脂及各种助剂按配方比例准确称取。
2、捏合。将配料各组分按预定顺序加入捏合机进行充分混合,确保各组分均匀分散、浸润。
3、塑化。使用密炼机、高速捏合机或挤出机,将混合料加热到粘流温度,通过塑化机械强烈的剪切作用使各组分相互间充分剪切、混合、浸润、熔融、以达到原材料混合均匀、温空均匀、粘度均匀。
4、供料。可以用辊压机,也可以用挤出机,通过传递装置将塑化后的料供给压延机。同时有进一步塑化作用。
5、压延。使用压延机,在预置的温度√速度内将塑料压挤成预定尺寸的薄膜或片材。
6、引离。通过引离辊的作用,使薄膜或片材从压延辊上脱离。
7、压花。压花辊和橡胶辊共同作用,使制品表面得到一定的花纹。
8、冷却。薄膜或片材成型后经过若干组冷却辊,以降温定型。
9、输送。定型后的制品通过输送带,制品呈松弛状态运送到下道工序。
10、卷取、切割。使制品成卷状以便储存、运输。
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