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稀浆封层机的操作要领

来源:   2022-11-26 12:58:50

摘要:1、施工前的技术准备  机器在施工前,应检查机上的油泵、水泵系统和油(乳液)、水管道,查看各控制阀有无故障;应对机上的各部分分别进行启动和停止试验,检查运转情况是否正常;对具有自动控制功能封层机,则使用自动控制操作其空运;以检查各部件之间顺序的联动情况;在机器整体运转正常后,须对机上的给料系统进行标定。标定的方法是:固定发动机的输出转速,调节各料门或阀门的开度,求得单位时间内各种材料 在不同开度下

1、施工前的技术准备

  机器在施工前,应检查机上的油泵、水泵系统和油(乳液)、水管道,查看各控制阀有无故障;应对机上的各部分分别进行启动和停止试验,检查运转情况是否正常;对具有自动控制功能封层机,则使用自动控制操作其空运;以检查各部件之间顺序的联动情况;在机器整体运转正常后,须对机上的给料系统进行标定。标定的方法是:固定发动机的输出转速,调节各料门或阀门的开度,求得单位时间内各种材料 在不同开度下的出料量;根据室内试验得出的混合料配合比,在标定曲线图上找出其相应的料门开度,然后将各料门开度调整好并固定,以保证施工中能按此配比供料。

2、施工中的操作

  先将稀浆封层机驶至摊铺施工的起点处,并调整机前的导向链轮,使其对准机器的走向控制线,将摊铺槽调整至要求的宽度,并挂在机器的尾部摊铺槽与机尾的位置须保持平行;确认机上的各种材料的输出刻度;分离机上的各传动离合器,然后启动发动机并使其达到正常转速,再接合发动机离合器,启动离合器传动轴;接合输送带离合器,同时迅速打开水阀和乳液阀,使集料、乳液、水和水泥等同时按比例地进入搅拌筒(若使用自动控制操作系统,则只需按动一按钮,启动后所有材料就可同时按设计出料量进入搅拌筒);待搅拌筒内的稀浆混合料达到半筒的量时,打开搅拌筒出口,使混合料流入摊铺槽内;此时还须仔细观察稀浆混合料的稠度,调节给水量,使稀浆混合料达到要求的稠度;当稀浆混合料注满摊铺槽空积的2/3时,开动机器进行均匀的摊铺,同时打开封层机下部的喷水管以喷水湿润路面;当封层机上的备用材料中有一种料已有完时,应立即脱开输送带离合器,开关闭乳液阀和水阀,待搅拌筒和摊铺槽内稀浆混合料全部摊铺完扣,机器即停止前进,待清理后再重新上料进行摊铺。

3、稀浆封层机的操作注意事项

  ①启动底盘上的柴油机后,应使之中速运转,以保持摊铺速度的均匀性。
  ②机器启动后,当接上集料及皮带输送机的离合器使集料输送器进入工作状态后,须在集料开始进入拌和筒时打开水路球阀,并须等5S左右后才转动乳液三通阀,使乳液喷入拌和筒。
  ③当稀浆的量达到拌和筒的容量的1/3左右时,才开启稀浆出料门,并调节好拌和筒出料门的高度。应使其在乳液筒的存量保持为筒容量的1/3。
  ④随时观察稀浆混合料的稠度,及时调整水量和乳液量。
  ⑤根据左、右摊铺槽内稀浆的存留情况,调节分料槽的倾斜方向的倾斜角;调节左、右螺旋推进器,将稀浆快速地推向两侧。
  ⑥控制机器上装部分的速度,机器作业中,应能使摊铺槽内保持2/3容量的稀浆,以保证摊铺槽作业的连续性。
  ⑦在每车料摊铺完毕而重新装料的间歇,须摘下摊铺槽,并将其移至路边用水喷刷冲洗。
  ⑧施工完毕后,应关闭各总开关,升起摊铺箱,以便于机器能方便地开到清理场地;再用摊铺机上备有高压水冲洗搅拌筒和摊铺箱,尤其对摊铺箱后面的橡胶刮板,必须冲洗干净;对乳液输送泵和输送管道应先用水冲洗,之后将柴油注入乳液泵内。

4、机器长期停入时的维护保养

  ①应按照发动机说明书上的有关规定,对机器的底盘发动机和作业发动机进行日常保养;对液压系统也应按有关规定进行日常保养。
  ②应用柴油清洗枪对搅拌器、摊铺器等沾有乳液的部分进行喷洗,并用棉纱擦试;应将乳液输送系统内的乳液彻底放净,并清洗过滤网,还应用柴油对系统进行清洗。
  ③清洗各种料斗、料箱。
  ④对各运动件应加注润滑油或润滑脂。
  ⑤在冬季,若机上的发动机未采用防冻液,则应将冷却水全部放净。

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