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钢结构厂房设计
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钢结构厂房设计
钢结构厂房设计
结合厂房钢结构问题,现阶段,我国相企业如何进行钢结构厂房设计,基本设计要点有哪些?基本情况怎么样?以下是建筑网小编整理建筑术语钢结构厂房基本介绍: 钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。为了让相关人员了解钢结构厂房设计内容,小编梳理相关资料情况,基本设计要点包括: 小编以单层钢结构厂房设计情况为例,钢结构厂房设计内容主要包括:(1)设计资料(2)荷载计算(3)内力分析等相关内容,具体单层钢结构厂房施工组成包括: (1)、横向框架 由柱和它所支承的屋架或屋盖横梁组成,是单层厂房钢结构的主要承重体系,承受结构的自重、风、雪荷载和吊车的竖向与横向荷载,并把这些荷载传递到基础。 (2)、屋盖结构 承担屋盖荷载的结构体系,包括横向框架的横梁、托架、中间屋架、天窗架、檩条等。 (3)、支撑体系 包括屋盖部分的支撑和柱间支撑等,它一方面与柱、吊车梁等组成单层厂房钢结构的纵向框架,承担纵向水平荷载;另一方面又把主要承重体系由个别的平面结构连成空间的整体结构,从而保证了单层厂房钢结构所必需的刚度和稳定。 (4)、吊车梁和制动梁(或制动桁架) 主要承受吊车竖向及水平荷载,并将这些荷载传到横向框架和纵向框架上。 (5)、墙架 承受墙体的自重和风荷载。 钢结构厂房设计设计基本要求: (1)在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下建造在负温下安装时,要采取措施调整偏差。 (2)在负温度下动工的钢材,宜接纳平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。钢材应包管打击韧性。Q235钢应具有-20°D,其它应具有-40°D合格的包管。 (3)选用负温度下钢结构烧焊用的焊条、焊丝,在餍足预设强度要求的前提下,应选用屈服强度较低,打击韧性较好的低氢型焊条,重要结构可接纳高韧性超低氢型焊条。 (4)碱性焊条在使用前必需按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100°D烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。 (5)焊药在使用前必需按照出厂证明书的规定进行烘焙,其含水量不得大于0.1%。在负温度下烧焊时,焊药重复使用的间隔不得超过2h,否则必需重新烘焙。
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钢结构厂房的除锈方法
1、酸洗除锈:酸洗除锈亦称化学除锈,其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应,使钢结构表面金属氧化物溶解,而除去钢结构表面的锈蚀和污物。但酸洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理。2、喷砂除锈:利用高压空气带出石英砂喷射到钢结构厂房表面达到的一种除锈方法。除锈完全靠人工操作,除锈后的构件表面粗糙度小,不易达到摩擦系数的要求。 3、在钢结构厂房表面喷涂以非金属保护层,隔断钢材于空气的接触而达到防锈的目的,此方法施工方便,造价比较低,所以在工程中广告应用,单耐久性差,一般几年后须要再次喷涂。
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钢结构厂房的建筑优点
钢结构厂房的建筑优点是需要了解的,而且对于一开始的选择非常重要,知其然才能知其所以然,知道的越详细越好。1、用途广泛:可适用于工厂、仓库、办公楼、体育馆、飞机库等等。既适合单层大跨度建筑,也可用于建造多层或高层建筑。 2、建筑简易,施工期短:所有构件均在工厂预制完成,现场只需简单拼装,从而大大缩短了施工周期,一座6000平方米的建筑物,只需40天即可基本安装完成。 3、经久耐用,易于维修:通用电脑设计而成的钢结构建筑可以抗拒恶劣气候,并且只需简单保养。 4、美观实用:钢结构建筑线条简洁流畅,具有现代感。彩色墙身板有多种颜色可供选择,墙体也可采用其它材料,因而更具有灵活性。
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多层钢结构厂房有哪些支撑布置
1、柱间支撑宜布置在荷载较大的柱间,且在同一柱间上下贯通;当条件限制必须错开布置时,应在紧邻柱间连续布置,并宜适当增加相近楼层或屋面的水平支撑或柱间支撑搭接一层,确保支撑承担的水平地震作用可靠传递至基础。2、有抽柱的结构,应适当增加相近楼层、屋面的水平支撑,并在相邻柱间设置竖向支撑。
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钢结构厂房施工合同范本
钢结构厂房施工合同范本是非常重要的,很多细节都会在其中体现出来,仔细了解对于之后的合作发展是非常重要的。
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钢结构厂房屋面漏水的原因分析
彩钢板维护系统本身具有一定的强度和刚度,材料一般不会漏水,维护系统漏水原因主要在节点处理不当,材料的品质、系统设计的成熟性、完备性、结构构造和安装技术等也都直接影响到围护系统的防水效果。彩钢板由于受环境、温度的变化造成彩钢板收缩、变形,接口和搭接连接部位产生位移时,用普通的密封胶条或硅酮胶与彩板表面粘结处不能同步位移时产生脱离,造成彩钢板屋面漏水。不同的采光板在相同的时间内其变形和老化的程度也不尽相同。同样是打钉板,不同的施工队安装的效果也截然不同。
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钢结构厂房屋架如何制作安装
本工程施工难点在于屋架跨度大,吊装困难;水平支撑和垂直支撑安装量大,高空作业、交叉作业不安全因素多;另外,施工场地狭窄,现场制作、拼装场地不易满足。屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等,其制作方法以屋架制作为代表,屋架包括支撑等部件,故在此只作屋架制作方法叙述,其他构件制作参考进行。由于现场场地狭窄,屋架拟安排在场外制作,每榀屋架分两段制作,安装前在现场进行拼装,拼装方式采用屋脊节点拼装,拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。
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钢结构厂房计算及报价的基本知识
一、平时当我们接到投标任务开始算量之前,首要任务是整体熟悉图纸,认真阅读、理解建筑设计说明和结构设计说明,并摘要自认为算量过程中需要了解的相关信息(例如:屋面板、墙面板、天沟的材料规格、型号,主钢架、吊车梁、檩条等的材料材质,以及钢材表面处理要求等);二、根据自我习惯逐个计算钢结构厂房各个构造的工程量(为了避免漏算,可以按图纸顺序依次进行计算;也可以分别对钢结构厂房的六部分建造——预埋件、柱子、梁、檩条、支撑和拉条、瓦进行计算)。那么,下面就是我结合图例及经验对每部分具有针对性的总结出来的计算规则、步骤以及报价时需要注意的问题:1、预埋件部分:一般情况下,数出预埋件的个数,并算出相对应的预埋螺栓的套数、垫板的块数和重量,其中要注意为了便于报价表的编制我们在编写计算过程时要注明预埋螺栓锚筋的长度,这样在有些情况下
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钢结构厂房施工安全事故分析与防控措施
与钢筋混凝土结构相比,钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜,具有综合造价低、施工工期短、能合理划分功能区域以及早投产创造效益的特点。但正由于施工工期短,高空作业、立体交叉作业多、吊装重型构件频繁且施工人员在整个施工过程中几乎全部处于二米以上高空作业状态,发生事故的概率风险很大。
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钢结构厂房施工工艺分析
一、厂房钢结构构件的制作工程的钢柱,制作工艺流程为:放样→下料→电脑编程→拼板→CNC切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。1、制作放样放样是钢结构制作工艺中的第一道工序,只有放样尺寸精确,方可避免以后各加工工序的累积误差,才能保证整个工程的质量,因此对放样工作,必须注意以下几个环节:放样前必须熟悉图纸,并核对图纸各部尺寸有无不符之处,与土建和其他安装工程有无矛盾"核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸、技术要求,按照1: 1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。样板制出后"必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容"使下料工作不致发生混乱"同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀,以便进行校核。为了保证
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