某空调工程主要分项施工方案

一、定位放线工艺方案

由于招标时间短,土建和粗装修工作均已结束,总体安装条件较好,且所有空调系统均为明装,保证安装的外观质量十分重要。所以,如何作好定位放线,尽早发现问题,提交总包和业主协商解决,以保证安装的质量和美观就显得十分重要。
1、对建筑顶棚的空调走向和位置进行整体放线,保证设备和管道布置达到横平竖直的整体美观要求;
2、对风柜或风机盘管具体定位,确定设备和管线的标高和坡度,减少安装错误和对墙体、楼板的破坏;
3、尽早发现消防管道影响空调安装的情况,提出消防或空调修改的建议给业主和总包;
4、及时发现图纸与现场条件不符的情况,特别是设计对现场梁、柱的遗漏,以便与业主协商解决。

二、空调设备吊运、安装方案
本项目的大型设备主要有三台冷水机组,结合现场具体条件,我公司指定如下调运方案:
设备运至沙井店一层设备吊装孔附近→用25吨汽车吊将其吊至地面→地面用直径80的钢管作为滚杠,上铺木制跳板→设备落在滚杠和木跳板上→安装临时锚点→用倒链将锚点和设备连接→将设备连同滚杠滚至一层吊装孔旁边→在二层梁底锚固吊点并固定卷样机→然后利用动滑轮将机组放入地下室→将路面调整至加上滚杠和木板后与基础平齐→将设备直接水平移至基础之上。
设备吊运过程中要特别注意,在吊入地下室阶段,一定要用省力滑轮,避免卷杨机及绳索受力不够,造成设备或人员损伤,另外吊装的钢丝绳应设于蒸发器筒体支架外侧,并注意不要使仪表板、油水管路等受力,对电脑操作盘、::压缩机等要做重点保护。钢丝绳与设备接触点要垫以木块,机组运输就位后,中心应与基础轴线重合,对电脑操作盘不得擅自开箱,应严格保护蒸发器的保温层,对机组采用防尘布遮盖。两台以上并列的机组,应在同一基准标高线上,允许偏差±10mm,制冷机应在与压缩机底面平行的其它加工面上找水平,其纵、横不水平度≯0.01%,离心式压缩机应在主轴上找正纵向水平,其水平度≯0.03%;在机壳中分面上找正横向水平,其水平度≯0.01%,机组找平固定后,安装仪表、油管、水管及附属设备。并作好相关基础。
对于地下室的其他设备,如冷冻水泵、冷却水泵等,则选用小型运输车辆,使之能直接驶入净高2.3m的地下室,到达机房门口,然后用三脚架和倒链将水泵等卸至地面的手动叉车上,引如设备基础上即可。
对于屋顶设备,如风机、冷却塔,则考虑用30m臂长的汽车吊将其主体和配件直接吊至屋顶,然后在屋面进行组装。
值得注意的是:由于设备较重,吊装前,一定要考察现场情况,计算梁的受力情况,做好安全防护。另外玻璃钢冷却塔应作好产品保护,塔内填料多采用塑料制品,在施工中还要作好防火工作。

三、风柜和风管安装方案
由于建筑层高较低,设备安装后又不装吊顶,所以必须保证设备的外观保护和安装的总体效果,达到既降温又安全美观的效果。为此,我公司将首先指定专门的放线方案,不仅保证单个风柜和风管符合施工要求,还要保证风柜和风管安装的总体效果,作到整齐划一,美观大方。
具体做法是:
放线→打孔→安装支吊架→安装风柜或风机盘管→安装风管→安装保温
由于这些活动均是在顶棚或梁柱等处的高空作业,所以必须搭设合适的高空作业平台,方可进行安装(详细的示意图见施工安全一章)。
为保证质量,其中要注意打孔时要选用合适钻头,操作正确,避免孔径过大,影响膨胀螺栓的固定强度。固定支架时,螺栓的紧固要达到规定的力矩值。
风柜安装要保证水平或坡度正确,避免倒坡,影响冷凝水的排放,造成使用后的冷凝水外溢。
风管的咬口要严密,整齐,避免漏风,法兰结合面要加装垫片,保证密封。风口和风管安装要连接牢固,不漏风,禁止制作直角弯头。
保温是保证外观的重要环节,除保证外观不被破坏,平整妥帖外,还必须保证结合面的密封和粘接的效果,没有遗漏保温的部分。

四、水管安装和保温方案
空调工程水管安装量较大,和消防、风管冲突的可能性多,对坡度要求高,直接影响空调效果。要保证安装质量,主要做法如下:

放线→打孔→安装支架→安装水管→保温→抹端连接→冲洗、试压
其中的重要环节是:
在支架和管道安装是,在考虑美观的情况下,还要重点关注水管特别是冷凝水管的坡度,要保证滴水盘冷凝水顺利排出,一定不出现倒坡情况。
冷冻水管和冷凝水管与支架接触部位要用木砖隔离,避免出现冷桥现象。
焊接部位要作好焊渣清理和防绣漆的涂刷,保证抗腐蚀性能;
管道为躲避消防管道或风管时,要注意尽量不能用向上的弯管,万不得以,也要考虑在最高点安装排气装置,以保证供冷效果。
管道在试压前要进行冲洗,将铁锈、杂物、焊渣等冲洗干净,避免堵塞风机盘管和风柜中的冷凝器;
管道保温要保证结合缝密封严密,外部保护层未被破坏,避免外界空气与管道外壁形成气流交换。

五、电气安装方案
电气工程的施工主要有以下几个方面:
放线→打孔→电缆桥架的安装→配电箱安装→线缆敷设→端接→测试→通电
其中的重点方面有:
配电箱安装时,应保持干燥、不受剧烈震动,固定牢靠,外部观感好。
电缆桥架安装要尽量保持平直,在与其他管线有冲突需要修改时,要注意根据避让管线类别保持规定的距离,线管的入扣要消除批锋,以防利口刮伤电线。
线管的安装注意美观规范,横平竖直,不能乱拉乱接,歪歪斜斜,吊架间距不超过1.5m,安装一定要牢固。墙上、柜台插座及开关按要求高度安装,成排的插座要求高度统一。
线缆端接过程中,要保证线缆与接线柱连接牢固,多股线连接时,接口应烫锡处理或采用线鼻子连接。接地线应加弹簧垫圈紧固,不能有松动现象。
对于与电动阀和温控器连接的线路要重点关注,保证连接牢固,不影响保温,接线准确,阀门周边无障碍物,温控器滑片弹性适中,无虚接。

六、空调调试方案
空调调试是空调系统安装的最重要环节,调试质量直接影响将来系统的运行。由于此系统用于大型商场,一旦开业后就十分不便于空调的修理和维护。调试必须仔细认真,争取尽可能多的在调试过程中发现和暴露问题,避免产生过多遗留问题。我公司采取的调试方案步骤是:
准备工作→风柜、盘管的检查、测试→风柜和风机性能测试,系统风量测定、调整→水泵试转→冷却塔试转→系统联动试机→电动阀和温控器测试→系统综合调整
准备工作一定要充分,考虑全面。特别是调试仪器、设备,人员培训,工作安排,方案编制和室外设备的清理、水电的保证等;
风柜和盘管在检查测试时,要重点注意接线的准确性,调速开关不同档位的风量变化和风机运行时有无异常噪声,接水盘内有无异物等;
风机性能测试过程中要注意与消防有关的风机,在进行双电源切换后,采用应急电源有无风机反转、阀门不工作或无关设备电源不能自动切断等情况;
水泵和冷却塔在试转时要注意压力变化,及时清理除污器,检查震动是否符合要求,及系统有无漏水情况。
系统在联动试车时,一定要严格按照冷却水泵→冷却塔→冷冻水泵→冷水机组的顺序启动后,然后再开启风机或盘管,进行温控器和电动阀的效果实验。关闭系统时,则采用完全相反的顺序,冷水机组→冷冻水泵→冷却塔→冷却水泵。保证机组的寿命和安全。