清水混凝土的标准要求

来源:   2018-07-23 11:10:42

摘要:钢筋绑扎:安装钢筋时必须保证位置准确,防止移位。柱筋四周找方,用垫铁电焊固定;顶端用钢管架与钢筋连接固定,用专用垫块控制保护层厚度。绑扎成型后架设操作垫板,严禁踩踏钢筋,绑扎铅丝时应扎成向内收口。混凝土原材料控制:对同一施工作业面的同强度等级构件应采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂。配合比设计时要求采用和易性好的混凝土,塌落度以140±20MM为宜,砂率控制再39%左右。

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清水混凝土的标准要求

1概况清水混凝土施工技术措施

本工程共分六个流水段施工,有部分外墙及看台为清水砼,不做任何装饰,,要求主体结构施工质量、特别是模板工程质量很高,为达到清水混凝土的要求,特采取如下措施:

框架梁、板、柱、墙轴线通直,位置准确,尺寸允许偏差均严于《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的要求,并应符合下表的内控标准。

混凝土表面平整,颜色均匀一致,无蜂窝麻面、漏筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡。在结构的阳角部位无缺棱掉角,梁柱、墙梁的接头平滑方正,混凝土施工接缝无明显痕迹。

外观尺寸允许偏差

2清水混凝土的模板施工要求

模板材料的选择:在清水混凝土施工中,模板分项工程起着决定性作用。施工中采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆膜木胶合板(18mm厚)。根据柱、梁、板、墙的特点做专项设计、制作、管理。

模板拼缝的处理:拼缝、节点部分的模板面积虽小,但处理相对复杂,对外观影响极大,只有做到不漏浆才能保证混凝土表面质量。板缝的处理:两块相邻拼接的板缝经刨光刨平处理合格后,涂刷封边防水漆,防止混凝土浆水浸泡,并选用3cm宽防水胶带粘贴板缝,以防混凝土浆外溢。

柱墙根部处理:浇筑柱子时为避免柱脚出现蜂窝现象,在底部先铺一层5-10毫米厚同标号混凝土去石子水泥砂浆,以保证接缝质量。

梁柱、梁墙接头处理:在先期施工梁柱、梁墙接头处周边予留宽30~50MM、厚5MM的凸口,后期梁柱、梁墙接头的混凝土振捣施工中,由于凸口使混凝土浆的溢出路径延长,减小了溢出压力,且接头卡固方正,混凝土不易溢出,使混凝土施工缝痕迹不明显。

脱模剂的选用:模板安装完成后均匀涂刷脱模剂,脱模剂选用经验使用效果较好之产品,保证拆膜时不损伤混凝土表面。

模板的周转及管理:为保证清水混凝土的外观质量,梁板模板只限周转3次,在使用过程中,当出现影响砼表面平整、漏浆、变形、起皮等现象时,必须立即对模板进行更新。设专人进行配膜、支膜及拆膜管理工作,所有模板均通过三检,严格检查后,方可进入下一道工序。

模板拆除:侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除,小于8米跨梁板砼强度达到75%,大于8米跨梁板砼强度达到100%。拆除下的模板及时清理粘连物,拼装校正好模板,涂刷脱模剂堆放整齐。

3清水混凝土的钢筋施工要求

钢筋绑扎:安装钢筋时必须保证位置准确,防止移位。柱筋四周找方,用垫铁电焊固定;顶端用钢管架与钢筋连接固定,用专用垫块控制保护层厚度。绑扎成型后架设操作垫板,严禁踩踏钢筋,绑扎铅丝时应扎成向内收口。

钢筋焊接:所有钢筋、予埋管的焊接操作必须在电焊下方用金属垫板作保护,确保焊渣不溅落在模板上,以免烧伤模板面,影响混凝土成型后的外观质量。

4清水混凝土的操作及修复要求

混凝土原材料控制:对同一施工作业面的同强度等级构件应采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂。配合比设计时要求采用和易性好的混凝土,塌落度以140±20MM为宜,砂率控制再39%左右。所有材料应定生产厂家、供货渠道,以保证混凝土具有良好的施工性能和一致的外观色泽。

混凝土浇筑:混凝土浇筑时应避免留设施工冷缝。振捣过程中严禁过振,避免造成涨膜,同时注意控制振动棒的插入深度,避免碰撞模板面层。

混凝土养护及拆膜:清水混凝土再浇筑12h后进行浇水养护。在混凝土浇筑24h后,待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整时即可拆膜。梁板水平结构早拆模板部位的拆膜时间,应通过同条件养护的混凝土试块强度结合结构尺寸和支承柱间距进行验算来确定拆膜方案。

混凝土修复:对混凝土细小缺陷的修复是清水混凝土施工的一个重要环节。对局部麻面、接缝不齐、突瘤等细小缺陷统一配制修复材料。修复材料分作初刮灰底和刮腻两种,将混凝土界面剂、白水泥、水泥、粉质掺合剂、纤维素等按一定比例根据混凝土试块色泽对比配制,以确保修复面与混凝土周边色泽一致。修复时先用角向磨光机打磨,再粗刮底灰,待底灰有一定强度后用砂轮打磨面层只至基本平整,然后薄刮腻子,待腻子有一定强度后再用砂轮打磨至与周边混凝土顺平,最后洒水养护。

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